Tetra Pak en Alimentaria FoodTech: Innovación y Eficiencia Industrial

Tetra Pak acude a la feria de Barcelona con cinco novedades tecnológicas destinadas a optimizar la automatización y reducir costes en las plantas.

Operario con bata blanca inspeccionando un gran tanque de acero inoxidable en una moderna planta industrial de procesamiento de alimentos con tuberías metálicas en primer plano.
Imagen ilustrativa.

Tetra Pak presenta en Barcelona sus soluciones para la industria alimentaria

La compañía multinacional de envasado y proceso de alimentos participa en la nueva edición del salón Alimentaria FoodTech, celebrado en Barcelona entre el 6 y el 8 de octubre. En este contexto de encuentro profesional, Tetra Pak Alimentaria FoodTech despliega un catálogo de novedades orientado de manera directa a la reducción de desperdicios, la optimización de los recursos disponibles y el incremento de la productividad en las factorías del sector.

Según la compañía, mejorar el rendimiento operativo de las instalaciones ya no depende únicamente de elevar la capacidad máxima de fabricación. Factores determinantes como el control exhaustivo de los costes, el máximo aprovechamiento de las materias primas, la disminución drástica del desperdicio alimentario y el uso sostenible de los suministros se han consolidado como pilares indispensables para garantizar la competitividad a largo plazo de las plantas industriales en un mercado cada vez más exigente.

La propuesta técnica se diseña para abordar esta eficiencia de forma integral, abarcando desde el comportamiento de un componente mecánico individual hasta la sincronización de líneas completas de producción. Con este enfoque multidisciplinar, la firma busca responder a las exigencias cambiantes de un mercado automatizado donde los fabricantes se enfrentan al reto constante de optimizar sus presupuestos sin descuidar los estándares de calidad que demandan los consumidores actuales.

Además, este salón de referencia en Barcelona se convierte en el escenario idóneo para que los ingenieros de plantas, gestores de operaciones y fabricantes descubran de primera mano cómo la digitalización y el asesoramiento experto pueden transformar radicalmente la operativa diaria de las factorías, permitiendo anticiparse a las desviaciones en los procesos de fabricación y maximizando el retorno de la inversión realizada en maquinaria.

Las cinco grandes novedades para la productividad en plantas

Para materializar su estrategia en el evento barcelonés, la compañía estructura su oferta en cinco grandes bloques tecnológicos. Cada uno de ellos atiende una vertiente específica de la operativa industrial, combinando de forma sinérgica la digitalización, la maquinaria avanzada y el asesoramiento técnico especializado para ofrecer respuestas concretas a los desafíos actuales de la industria de la alimentación y las bebidas.

Automatización y sostenibilidad: Factory OS y Factory Sustainable Solutions

El primer gran pilar tecnológico es Tetra Pak Factory OS, una plataforma de automatización diseñada para ofrecer una perspectiva totalmente integrada de la actividad productiva. Esta herramienta digital facilita a los gestores la supervisión de las operaciones mediante el análisis de datos en tiempo real, ayudando a identificar de manera precoz desviaciones e ineficiencias en los procesos. Esta digitalización resulta clave ante la necesidad de operar con mayor flexibilidad y atender una variedad cada vez mayor de productos y formatos en las plantas, manteniendo al mismo tiempo una alta productividad que permita competir con garantías en materia de costes.

Junto a ella se sitúa Factory Sustainable Solutions, un paquete enfocado en optimizar el consumo energético y hídrico, además de mejorar los procesos de limpieza in situ (CIP). Bajo el lema de obtener más rendimiento de cada kilovatio y de cada litro, esta solución persigue ajustar el gasto de recursos sin comprometer en ningún momento la calidad final del producto elaborado. Los fabricantes pueden así analizar de forma pormenorizada dónde se sitúan los márgenes de ahorro energético y hídrico, combinando intervenciones puntuales con actuaciones globales sobre el conjunto del proceso industrial.

Equipos de proceso, componentes y nuevas categorías de mercado

El tercer bloque comprende la maquinaria de proceso avanzada, destacando el High Shear Mixer y las separadoras industriales. El mezclador de alta cizalladura se posiciona como el equipo de referencia para la elaboración de salsas, condimentos, aderezos y alimentos preparados complejos, abarcando desde mayonesas y hummus hasta quesos veganos o quesos untables, respondiendo así a las necesidades de formulación más exigentes.

En cuanto al cuarto apartado, la compañía pone en valor sus componentes de proceso y el asesoramiento técnico especializado. Ante la abrumadora variedad de piezas disponibles en el mercado, la asistencia de expertos ayuda a los fabricantes a seleccionar los elementos que mejor se adaptan a su infraestructura, detectando puntos de mejora que a menudo pasan desapercibidos cuando el análisis técnico se limita de forma exclusiva a una única máquina aislada dentro de la línea de producción.

Finalmente, el quinto bloque aborda las aplicaciones para categorías emergentes que están impulsando nuevas oportunidades comerciales en el sector de la alimentación y las bebidas, tales como las bebidas vegetales, los quesos, el café, el té, las proteínas alternativas, las bebidas funcionales y la alimentación para mascotas. Estos segmentos exigen procesos versátiles capaces de adaptarse con agilidad a diferentes materias primas y formulaciones complejas, un reto que la compañía respalda ofreciendo productos para ensayos y el apoyo directo de sus expertos operativos.

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